Полимерстройматериалы
+7 (812) 611-12-11
+7 (812) 611-12-42
+7 (812) 703-40-69
Время работы
Пн-Пт с 9:00 до 18:00
Сб-Вс выходные
Телефон для справок
+7 (921) 904-66-53
Пн-Вс с 10:00 до 21:00
+7 (812) 611-12-11
+7 (812) 611-12-42
+7 (812) 703-40-69
Пн-Пт с 9:00 до 18:00

+7 (921) 904-66-53

телефон для справок с 10 - 21
моя корзина
На сумму 0
0
распродажа
Распродажа
Внимание акция

Спешите! Осталось!

дней часов минут секунд

46 14 38 04

Выберите модификацию товара.
Изображение
Товар добавлен в корзину.
Изображение товара
Итого:  Р-
Товар добавлен к сравнению.

Добавлен к сравнению.

Как получается уникальная устойчивость к истиранию линолеума КомитексЛин

26.07.2017

Первым и очень важным отличием (мы убеждены, что это серьезное преимущество) напольного ПВХ покрытия производства ООО «Комитекс Лин» является использование каландрированной прозрачной пленки ПВХ. Она защищает рисунок и придает линолеуму уникальную устойчивость к истиранию.

В нашем производстве чистый ПВХ с небольшой долей пластификатора (до 30 м.д.) разогревается и проходит несколько этапов тщательного перемешивания с тем, чтобы получить однородную массу, из которой полностью удалены воздух и влага. Эта масса подается в каландр, где на разогретых до 190о С металлических вальцах и при огромном давлении (каждый вал каландра может весить до 20 тонн, а их четыре или пять) происходит формирование абсолютно равномерной прозрачной пленки. Характерной особенностью такой пленки является полное отсутствие пор.

Как результат, спрессованная под огромным давлением пленка отличается невероятно высокой устойчивостью к истиранию.

           

Как это делается на других производствах

Процесс получения пластизольного защитного слоя линолеума происходит следующим образом. Жидкий пластизоль из микросуспензионного или эмульсионного ПВХ со значительным содержанием пластификатора (до 60 м.д.) разливается на слой с нанесенным рисунком. При контакте с хромированным барабаном, разогретым до 150о С, пластизоль желируется и образует прозрачную пленку.

Однако пленка сформирована еще не до конца. Для окончательного желирования транспарент на завершающей стадии производства подается в тунельную печь, где в это же время происходит вспенивание и желирование нижнего слоя пены. Температура в печи порядка 190о С. Пары остаточного пластификатора покидают пленку, образуя микроскопические поры.

Чтобы закрыть эти поры транспарент иногда покрывают защитным лаком, который образует дополнительную тончайшую стекловидную пленку на поверхности.

Преимущества каландрированной пленки в качестве защитного слоя.

Преимущества каландрированной пленки в качестве защитного слоя очевидны, однако исторически сложилось так, что во второй половине 80-х годов двадцатого столетия, когда мировой рынок оказался под натиском напольных ПВХ покрытий шириной 4 метра, даже ведущие мировые производители каландрового оборудования оказались неспособны делать каландры шире 2,5 метров. Это связано, прежде всего, с конструкционными особенностями и высочайшими требованиями к эксплуатационным характеристикам вальцев, диаметр которых достигает в настоящее время 900 мм и более.


В начале 2000-х развитие машиностроительных технологий позволило производить каландры шириной до 4-х метров, которые стали использоваться для изготовления баннерных и тентовых полотен из ПВХ. В настоящее время существуют каландры рабочей шириной 5 и даже 6 метров.

В производстве же широких напольных ПВХ покрытий, начиная с 90-х годов прошлого столетия, казалось, навсегда победила промазная технология... Показательно в этом отношении то, что по многим характеристикам и, в частности, по одной из основных — истираемость защитного слоя — европейские стандарты ориентированы на уровни промазной технологии, которые значительно ниже фактических показателей каландрированной защитной пленки.

ООО «Комитекс Лин» стало первым предприятием, которое, используя традиционную контактно-промазную технологию с каландрированной защитной пленкой, освоило выпуск линолеума шириной более 3 метров. Сегодня выпускается по такой технологии напольное покрытие шириной до 4 метров.

Возврат к списку